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正文摘录:

运动控制时刻的手动速度调整之后，系统按照设定速度自动恒速运行，其控制电路如图3。工作原理如下：当调速系统工作在稳速状态时，通过调速系统可以稳定由于负载尺.变化而引起的转速变化。例如：当负载变小时，电机转速n将变大，转速负反馈电路给出的电压u将增大，经过比较给出的比较电压△u=u，一u将减小，这样u，=K×△己，也随之变小，触发电路u，的触发滞后，可控硅整流输出电流，，减小，经滑差离合器后滑差电机转速，2变小。经过这样的反馈过程将使滑差电机的转速基本不变。稳速过程如下：R，一月t—ut一△uJ—u，J—u，触发滞后一I，I—n～自动速度控制原理图如图3。自动返回；②不再需要为每台设备安排一个手动调节电极下降的工人，只要设定好冶炼电流值，系统就能自动进行冶炼。这样既可提高冶炼的质量，又可提高冶炼的效率。其工作原理如下：当滑差电机转速过快，则重熔电极与渣液的接触状态加强，此时流过电极的电流也必然增大，经电流负反馈电路给出的电压u增大，经过比较给出的△u=u，u将减小，这样u、=K×△u也随之变小，触发电路u.的触发滞后，可控硅整流输出电流，，减小，经滑差离合器后滑差电机转速n变小，使得重熔电极与渣液的接触减弱，流过电极电流也随之减小，从而达到自动稳流的目的，其控制电路原理如图4。5结束语图3自动速度控制原理图4控制系统的改进方案设备运行后发现电极的熔化速度与电极的重量变化(电机的负载)无关，只随电极品质的不同有较大变化。当重熔电极以恒速下降时，电极的熔化速度却不是恒定的，因此每台电渣炉都需要手动调节电极下降速度，以保证和电极熔化速度匹配，这样就严重影响了冶炼钢锭的质量，降低了冶炼的生产效率。由于采用了自动稳流控制技术，因此它提高了冶炼工艺的稳定性，降低了产品的废品率；而且，无需工人手动调节重熔电极的下降速度，因此大大降低生产成本，提高了企业的经济效益和生产的安全性。该方案只在原有设备的基础上作了不大的改动，该改造的成本很低，但是效果却很明显。该方案已成功地应用于2家民营冶炼企业，使用效果非常好。鉴于电极的恒速下降方式面临的问题，本次改进采用了恒电流控制方式。采用这种控制方式有2个突出的优点：①保证了重熔电极与渣液的接触始终都维持在合理的状态，偏离了这个状态系统都能图4目动稳流控制原理图参考文献【1】李正邦.特种冶金新技术.特殊{冈，2002，23(6)【2】谢竞.SLC一500编程器在电渣重熔中的应用.特钢技术2001.4[3】李戈海，朱东起.电饥学.科学出版社.第3版lmprOvementOnMOtiOnCOntrOlSVstemOfResmeItinqElectrOdeOfEIeCtrOSlagSmeltinqFurnaCeJinGLianqlan_q(JirtqdezherlCerarniclrlstittJte。liarlgxi、JinqdezLlen333001)【Abstract】Thistextgivean0IJtlirleofthefIJndamentalprincipleofelectroslagsmeltingfurrlace，evaluatethein}lererltcorltrOlmethod0fthemotiorlcontrolsystemOfresmeltingelectrode0felectroslagsmeltirlgfurrlace，poirltOutit'sdisadvar~tage，andprovideaimprovedprojecttothecorltrolsystemindetail.Thepracticalapplicatio~1ofthisProjectgetagoodresult.KeyWordsElectroslagsmeltingResmeltingelectrodeMotionCOl'1trO卜system2005年12期圜豳29