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  • 《电工技术》2008年第4期摘录:DCS控制技术统充分考虑了系统

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正文摘录:

DCS控制技术统充分考虑了系统的可靠性,采用合适的冗余配置,包括服务器冗余、工业控制网络冗余、现场控制单元冗余等等;模块也可以实现冗余和带电插拔;同时系统采用了服务器/客户机的体系结构,有效的降低了网络的负荷。Smanpro系统网络结构示意图如图1所示。内(例如:4台给水泵,1、2#水泵在工作电源I段,3、4#水泵在工作电源II段.则1、3#水泵在一个I/。站,而2、4#水泵在另一个I,0站);1台发电机及工作电源中的2段内开关、设备在一个∞站,另1台发电机及另2段工作电源内的开关、设备在另“个I/0站。现场∞站现场”O站NH图1smartpro系统网络结构示意图smanPr0系统的软件分为ConMaKer和FacView2个部分。conMaker是底层控制器软件,主要完成用户控制方案的组态。具体包括:硬件配置、数据库定义、用不同的算法语言编写用户控制方案;并完成对主控单元的下装及在线调试仿真调试。FacView是人机界面软件,完成数据显示、操作、趋势、报警、报表等画面的编制和显示,包括离线组态的环境和在线实时运行环境。Smanpr0系统的组态全为中文显示,组态简单、操作方便,还有一个很大的优点就是整个工程的投资比较小,再加上由于是国产产品,售后服务也有保i正。3S『rlartPro系统的应用本工程由于设备较多,系统中开关量点将近7000点,模拟量点将近4D。0点,同时设计者过度的考虑了系统安全性,所以在组态时将整个工程分为了汽机和锅炉2个独立的系统。汽机系统负责两套汽轮发电机及厂用电部分的监控,共有1台工程师站、1台值长站、5个操作员站、2台∞服务器、2台趋势服务器(兼作报警服务器)、6个现场I/。站。6个现场I/0站完全按功能区域、按最安全运行方式配置:2台汽轮机本体监控及保护各一个ⅣO站、2台汽轮机辅机监控I/0站、2台发电机监控I/0站。其中所有汽机辅机交叉布置在2个不同I/0站锅炉系统负责4台锅炉监视和运行,共有1台工程师站、1台值长站、6台操作员站、4台I,。服务器(其中2台从vO服务器是由现场操作员站兼任)、2台趋势服务器(兼作报警服务器)、10个现场Ⅳ0站。10个现场I/0站也完全按功能区域、按最安全运行方式配胃:每台锅炉的FSSS都单独配置了1台I/0站;每台锅炉的燃烧系统也都单独配置了1台1,O站;但是,出于节约投资等原凶,设计院将1#、2#锅炉汽水系统共用了1台I/0站,3#、4#锅炉汽水系统也共用了1台I/。站。Smanpr。系统软件主要完成数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(Fsss)、汽轮机紧急跳闸系统(ETs)、顺序控制(SCS)、电气控制(EcS)等功能,同时还包括事件报文、数据的趋势和声光报警等。4结束语由于该设计单位过于考虑r安全性,人为的将整个工程分成了2个系统,导致汽机和锅炉系统的数据无法共享,不能适应现场运行需要;又由于1#、2#锅炉和3拌、4#锅炉分别共用了I/0站导致锅炉汽水系统程序的修改、下装十分不便,只有2台锅炉同时停下米才能下装,影响了控制系统的正常维护的需要。尽管Sma仲,O系统在我J’应l=『】过程中存在以J二的问题,但是控制系统的稳定性、可靠性都不输于国外品牌。通过Smanpro系统在我厂应用经验,Smanpr0系统在多锅炉、多汽机,同时各种能源介质又采用母管制,有多种运行方式的自备电厂应用会受到一定的限制,但是在单一的炉机控制上绝对有非常高的性价比。参考文献…王常力,罗安.分布式控制系统(DCS)设计与应用实例电子工业出版社,2004,8圜H00ySysSmanpro系统使用手册.北京和利时,厶\司,2004,8f31MACsTM硬件手册北京和利时套司,2003.9由于我刊业务发展需要现迁址到:重庆市北部新区洪湖西路18-8-邮编:401121(详情请见本期目次360wwwchlnaelnef电I:技术

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